广东微视科技有限公司是集研发、生产、销售、项目实施与技术服务于一体的国家技术企业、专精特新企业。公司采用母子公司一体化运营体系：深圳总部位于坪山区，承担战略规划、品牌运营、市场开拓与客户服务统筹职能；广东微视科技有限公司坐落于东莞松山湖，作为研发制造基地，占地 3000㎡，专注产品设计、技术研发、定制开发与规模化生产，是公司核心研发与制造中心，为技术创新与稳定交付提供强力支撑。深耕工业视频内窥镜与无损视觉检测领域多年，我们具备成熟的产品开发与行业应用能力。公司已通过GB/T19001-2016/ISO9001:2015 质量管理体系认证，覆盖研发、生产、销售全流程，并获得欧盟 CE 认证及多项国家发明专利、实用新型专利，以严格管理与硬核技术保障产品品质。
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电子工业内窥镜如今在功能上其实已经做的非常细致了，因为需要应用的场景非常之多，面临的特殊环境也非常的考研产品性能;即便如此，也还是有很多特殊的监测环境是普通内窥镜价格做不到的，比如说监测环境有腐蚀液体、管道面积异常狭窄等等，这种情况只能在内窥镜的细分功能下实现定制化，这样才能应对不同的特殊检测...[查看详情]
工业检测领域，每一毫米的探杆直径缩减，都意味着一场技术、成本与应用场景的深刻博弈。当检测需求从常规的腔体转向发动机燃油喷嘴、精密医疗器械内腔···
在航空航天精密构件、汽车发动机油路、精密模具微孔、医疗器械管路等高端制造领域，无损检测的“最后一公里”常常卡在同一个难题上：探入孔径不足0.···
便携式视频内窥镜已广泛应用于汽车制造、航空维修、精密机械、电力巡检、管道检测等领域，成为一线人员洞察设备内部的“第三只眼”。然而，面对不同检···
在工业检测领域，国产内窥镜早已不是“廉价替代品”的代名词。从早期的进口依赖，到如今在超细探头、高清成像、三维测量等领域实现技术突破，国内涌现···
工业内窥镜品牌众多，型号繁杂，探头直径从0.95mm到6mm，价格从几百元到几十万元。采购时面对一堆参数，很容易挑花眼。其实选型没那么复杂。···
在航空航天精密构件、汽车发动机油路、精密模具微孔、医疗器械管路等高端制造领域，无损检测一直是品控的核心环节。而行业长期面临一个普遍痛点：大量精密结构的检测探入孔直径不足0.5mm，让少数检测人员陷入“进不去、测不准”的难题，严重影响生产效率与品控精度。电子内窥镜受限于图像传感器、电路集成的物理限制...[查看详情]
在工业内窥技术日新月异的当下，拥有更高精度、更强操控性和更清晰画质的产品，成为市场新一轮竞争的焦点。2025年，微视科技紧跟时代脉搏，隆重推···
在制造业迈向高精密、高智能的新阶段，传统内窥镜已难以满足复杂结构部件的三维尺寸检测需求。为破解行业痛点，微视科技重磅推出新一代DZ电控三维测···
2022年12月及23年3月，深圳市分别公布了关于2022年“专精特新”和“创新型中小企业”的企业名单；深圳市微视光电科技有限公司顺利通过两···
为全面务实团队发展根基，提升全员思维、统筹规划、跨部门协作及问题解决核心能力，进一步优化工作效能、升级团队管理水平，助力企业与员工双向成长，···
近年来，国内高端装备制造产业加速崛起，航空航天领域国产化替代进程持续提速，高端无损检测设备自主可控，成为产业高质量发展的重要支撑。长期以来，···
在航空发动机的维护与检修中，涡轮叶片的健康状况直接关系到飞行安全。由于叶片工作环境极端高温高压，长期运行后容易出现裂纹、烧蚀、变形等缺陷。如何在不拆解发动机的情况下，快速、准确地检测这些内部损伤?工业内窥镜(也称孔探仪)已成为航空维修领域的必备工具。为什么选择工业内窥镜检测涡轮叶片?传统的拆...[查看详情]
在电力设备维护的精密世界里，一款高效、精准的检测工具无疑是工程师们的得力助手。WS-KQ6020MW工业内窥镜，凭借其卓越的性能和一系列创新···
在现代消防行业中，设备的精准检查、及时维护和隐患排查至关重要。尤其是在一些复杂或难以触及的区域，传统的检查方法往往无法全面、及时地发现潜在的···
随着汽车工业技术的不断发展，生产过程中的质量控制和精细检查愈加重要。尤其是在发动机、传动系统和车身等关键部件的制造过程中，如何有效地检测零部···
现场检测概况：此次检测现场为一家从事半导体制造的企业，重点检测内容为管道内部焊接缝隙的完整性，是否存在表面气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤等缺陷。···
在精密机械装备行业，内孔的检测一直是确保产品质量和性能的关键环节。为了满足这一需求，最新推出的WS-PQ2815WR工业内窥镜凭借其卓越的性···
