在制造业迈向高精密、高智能的新阶段，传统内窥镜已难以满足复杂结构部件的三维尺寸检测需求。为破解行业痛点，微视科技重磅推出新一代DZ电控三维测量工业内窥镜，将“看得见”与“量得准”完美结合，真正实现工业内窥检测迈向三维测量时代！
一、集成三维测量系统，定义高精度工业检测
DZ系列内窥镜采用微视科技自主研发的三维测量引擎，搭配电控转向系统和高清影像采集模块，实现亚毫米级精度的多角度空间测量，尤其适用于航空发动机、精密模具、复杂机械部件的质量检测与失效分析。
产品亮点包括：
精密三维测量功能：支持点到点、点到线、点到面等多模式测量，精度高达0.01mm，测量准确度超过95%。
虚拟坐标系统：创新性建立空间基准点，通过多视角重建功能实现真实测量场景模拟，提高测量效率。
智能图像辅助：配备高像素摄像头，辅以图像增强与测距辅助线功能，即使在复杂表面也能轻松测量缺陷。
多线段/区域测量：可同时标记多个区域、线段，自动生成尺寸报告，极大简化检测流程。
电控定位系统：集成高精度电控马达，实现探头精准操控与定位，轻松到达检测死角。
二、持续深耕检测领域，微视科技树立行业标杆
作为工业视觉检测领域的先行者，微视科技已深耕行业十余年，拥有20余项核心专利和数十项软件著作权。公司以“创新+实用”为研发核心理念，不断突破内窥镜技术边界。
DZ三维测量工业内窥镜不仅代表着微视科技技术研发的最新成果，更在客户实用体验上做足功课——支持图像/视频存储、自动生成测量报告、USB数据导出等功能，真正为检测现场提供一站式解决方案。
微视科技已与中国航发集团、中车集团、比亚迪等多家世界500强企业达成战略合作，为客户提供高品质、高可靠、高响应的定制化服务。
三、三维视角，让每一个微小缺陷无所遁形
DZ系列不仅是一款测量型工业内窥镜，更是一双能“测量空间结构”的智能之眼。它颠覆了工业内窥镜只能“看”的传统认知，使检测人员在检测中“看得清、更量得准”。
在未来智能制造趋势下，精准检测不再是成本投入，而是提升产线效率与产品质量的关键一环。微视科技将持续推动高精度内窥镜技术走向更广泛的工业应用，助力中国制造腾飞。
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