05-232025
工业内窥镜在食品安全生产中的创新应用
工业内窥镜作为非破坏性检测工具，在食品行业中的应用已形成成熟的技术体系。其高精度成像与灵活探入能力，可显著提升食品生产设备的质量控制效率和安全性，具体涵盖以下核心场景：一、生产设备内部缺陷检测设备清洁度评估通过亚毫米级探头深入搅拌器、混合器等设备的复杂腔体，检测残留食品颗粒或微生物
工业内窥镜作为非破坏性检测工具，在食品行业中的应用已形成成熟的技术体系。其高精度成像与灵活探入能力，可显著提升食品生产设备的质量控制效率和安全性，具体涵盖以下核心场景：一、生产设备内部缺陷检测设备清洁度评估通过亚毫米级探头深入搅拌器、混合器等设备的复杂腔体，检测残留食品颗粒或微生物
随着汽车制造工艺的不断精进，对产品质量与装配精度的要求也日益严格。传统的人工目视检查与拆解检测方式，不仅效率低，而且存在检测盲区，容易造成质量隐患。某国内大型汽车制造企业在整车发动机装配后期，面临缸体内部通道、油道、焊缝焊接质量等关键部位难以全面检查的问题。问题与挑战：发动机内部结构复杂
第二十三届中国国际铸造博览会即将盛大启幕，深圳市微视光电科技有限公司诚邀您共赴这场行业盛宴！本次铸博会将于5月20 - 23日在国家会展中心（天津）盛大举行。作为铸造行业的顶级盛会，这里汇聚了全球顶尖的铸造企业、前沿的技术和创新的产品，是洞察行业趋势、拓展业务合作、提升品牌影响力的绝佳平台。深圳微视一直致力
【项目背景】江苏某大型化工集团在年度设备维保过程中，需要对多个区域的工业锅炉、换热器管束、蒸汽管道等系统进行无损检测。传统方法多依赖拆解+目检，不仅费时费力，还存在设备二次损伤风险，严重影响了生产效率。为提高检测精度、减少人工拆解时间，该集团技术部决定引入高清工业视频内窥镜进行内部可视化检
1. 探头直径核心意义：决定设备可达性与检测场景适配性，微视内窥镜的直径范围为0.85mm至8mm，超细型号(<2mm)适用于发动机涡轮冷却孔、半导体设备腔体等微空间探测。平衡点：直径缩小可能牺牲成像质量，需根据孔隙尺寸(如航空燃烧室0.3mm级缝隙)权衡光学性能。2. 工作长度典型范围：0.5m至
2025年5月22日-24日，成都世纪城新国际会展中心，一场属于汽车后市场的行业盛会即将重磅来袭！成都国际汽车零配件及售后服务展览会（CAPAS汽配展），是西部地区规模最大、影响力最广的汽车后市场专业展会。深圳微视即将携多款汽配检修明星工业内窥镜产品，参加2025CAPAS汽配展，与各位行业客户共襄行业盛举！本次展会将于20
在工业检测领域，设备内部的隐蔽缺陷往往成为安全隐患的"隐形炸弹"。如何快速、精准地探查复杂结构内部的损伤?VT-P60100MZ工业内窥镜凭借其卓越性能，成为石油化工、航空航天、电力能源等行业的"诊疗利器"。以下通过应用案例，展现其技术优势与实用价值。案例：石化管道焊缝检测，高效排查
某精密仪器制造商在新型微流控芯片生产中发现：关键部件的0.8mm微型流体通道内存在不规则毛刺，导致芯片成品率不足60%。传统检测手段因通道直径过小(入口仅1.4mm)无法深入观察，而拆卸检测又会破坏精密结构。解决方案采用WS-K1215WM1.2mm管径工业内窥镜完成以下检测流程：1.无损介入通过1.4mm通
一、技术参数与核心创新1. 突破性探杆设计管径规格：标准配置：3.9mm超细探杆（行业最细商用级管径）扩展选项：2.8mm/6mm管径（针对不同场景灵活选配）性能参数：弯曲半径：≤4mm（高弹性镍钛合金材质，通过10万次弯折测试）耐压强度：15MPa（适用于液压系统/高压管道检测）防护等级：IP
在工业检测领域，工业内窥镜已成为设备维护、故障排查和质量控制的重要工具。面对市场上众多型号和规格，如何选择最适合自身需求的工业内窥镜？本文将从检测需求、环境适应性、功能配置、预算控制四个维度，为您提供科学的选型方法。一、明确检测需求1. 检测目标与空间限制检测对象：是发动机缸体、管道内壁，还是精密电子元
在现代工业制造、设备维护和故障排查中，精准、高效、无损的检测手段至关重要。传统的检测方式往往需要拆卸设备，耗时耗力，甚至可能造成二次损伤。而KZT-G4015M工业内窥镜的出现，彻底改变了这一局面！它凭借高清成像、灵活操控、坚固耐用等优势，成为工业检测领域的“智能之眼”，广泛应用于航空航天、汽车制造、电力能源
第一步：确认WS-KB60100M基础配置是否满足标准配置覆盖能力探头直径：6mm/8mm可选(适合大多数工业管道)检测距离：标配5m线缆(可扩展至10m)环境适应：IP67防护核心功能验证是否需更高清的100万像素成像?是否需要360°转向功能?基础版是否包含您必需的测量工具?第二步：根据行业选择